德國恒輪(HELLER)CP 8000：

可銑削和車削加工最高2000kg的工件

隨著批量減少，零件種類增加，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也隨之增加，因此越來越需要全面的加工能力。5軸加工中心最好也集成車銑加工能力。為此恒輪(HELLER)CP8000 5軸車銑加工中心除了滿足上述需求外，它還可通過設(shè)置有效的切削參數(shù)來實(shí)現(xiàn)高效的加工操作。除了滿足所有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，CP 8000還在加工尺寸方面樹立了新的標(biāo)桿。

?技術(shù)參數(shù)

其工作區(qū)域尺寸1250mmx1200mmx1400mm(X,Y,Z)，托盤尺寸800mmx800mm，在一個(gè)工位可對(duì)最大重量2000kg、最大直徑1250mm、最大高度1400mm的工件進(jìn)行銑削加工，也可實(shí)現(xiàn)可靠而高效的車削加工。

?產(chǎn)品特點(diǎn)

刀具的第5軸充分展現(xiàn)了其對(duì)車削加工操作的重要意義。無論是臥式還是立式，內(nèi)部或者外部的車削成型加工都可以通過C或A或B軸高效地完成。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的直接扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供工件繞刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)所需的動(dòng)力。在箱體類零件加工時(shí)，尤其是在強(qiáng)調(diào)加工可靠性或者旋轉(zhuǎn)對(duì)稱長(zhǎng)徑比小于1時(shí)，使用CP 8000具有很高的加工效率和經(jīng)濟(jì)性。
CP8000最特殊之處在于其具有恒輪(HELLER)自主開發(fā)的識(shí)別工件或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)不平衡性的功能。該功能使用內(nèi)驅(qū)信號(hào)，無需額外的傳感器，即可識(shí)別工件的微小不平衡并進(jìn)行校正，這對(duì)需要反復(fù)精確定位的中心夾持操作尤為重要，也有利于保證安全。

>>>> 下面就來欣賞這款機(jī)床的精彩加工視頻（5分22秒）

HELLER公司成立于1894年，由Ernst Heller和Hermann Heller 兩兄弟創(chuàng)建，最初只有簡(jiǎn)單的鈑金加工，1900年成立HELLER機(jī)床廠（目前該廠房已申請(qǐng)文物保護(hù)），主要生產(chǎn)制造冷圓鋸機(jī)和搖臂鉆床。公司的發(fā)展每十年上一個(gè)臺(tái)階，30年代生產(chǎn)出世界上第一臺(tái)螺紋銑床，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床液壓控制加工；50年代廠房擴(kuò)建，實(shí)現(xiàn)機(jī)床24伏低電壓控制加工；60年代開發(fā)了加工中心、采用硬質(zhì)合金鋸片的冷圓盤鋸床和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床；70年代成立英國、巴西分廠，與西門子共同研發(fā)控制系統(tǒng)，并成為世界上第一個(gè)采用CNC數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床企業(yè)，研制了曲軸數(shù)控銑床；80年代加工中心實(shí)現(xiàn)批量組裝，成立美國分廠；90年代后公司得到了更快的發(fā)展，擴(kuò)建了廠房，開發(fā)多款機(jī)床和柔性系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)線，包括加工缸體缸蓋的專用機(jī)床等。（轉(zhuǎn)自/機(jī)工機(jī)床世界 責(zé)編/鐘川）

HELLER恒輪機(jī)床已入駐三環(huán)成套電商

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